DL系列絕緣油濾油機定制
開動真空泵系統,真空表的負壓達到0.06MPa時,可以打開進油閥:
1、再通過霧化器。
2、把油液送入精濾器。
3、加熱后的油液進入真空缸。
4、待凈化油液從主油箱進入粗濾器。
5、通過風冷卻把熱蒸汽冷卻成水,部份未凝成水的蒸汽通過真空泵。
6、排出,當真空缸的油位達到下觀察孔的中心時,可以開動排油泵。
7、經過粗濾器除去油中的較大水顆粒和雜質。粗凈化的油進入加熱器。
8、在適當的溫度和真空條件下,油水充分霧化、水份蒸發向上、油液下降,油中所含的水份和氣體霧化后被真空泵抽出。
9、除去微粒雜質后排入主油箱。如果增配除酸脫色吸附裝置。就將精密后的油液打入吸附缸,除去酸性物質破乳后,再增加一臺排油泵,然后將油排入主油箱。
DL系列絕緣油濾油機定制
可選模式:
1、根據用戶需求可選配PLC智能控制,觸摸屏操作,并設動態顯示.
2、選配在線式水分檢測儀,在線耐壓值檢測儀.
3、可選配水環式真空泵.
4、可選配帶累加功能的流量計.
5、整機結構可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或全軸)、全封閉式、遮檐式、帆布
工作原理:
由于在高真空下,油液中的水分沸點大大下降,不需要很高溫度就可揮發大量水分,真空度越高,沸點下降越大,蒸發水份越快。同樣溫度越高,水分蒸發也越快,利用該原理通過加熱和高真空就能快速有效地除去油液中的水分,并通過過濾器除掉油液中的雜質,終達到凈化油質的效果。
工作流程:
油液經粗過濾器吸入至加熱器后,溫度上升,在真空分離罐中進行油氣分離,水份和氣體經真空泵排除,油液經油泵和精濾器凈化后輸出。